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플라스틱 시트(판)의 열성형 기술이라고도 알려진 진공 성형 기술은 일종의 2차 플라스틱 가공 기술입니다.

장식용 3D 엠보싱 패턴, 플라스틱 천장, 벽면 패널, 자동차 재료, 위생 장비 등 제조 산업.

플라스틱 과립은 호퍼에서 배럴로 공급됩니다. 나사가 회전하면 나사 채널을 따라 앞으로 밀려납니다. 공급 섹션의 깊은 스크류 채널은 느슨한 과립을 압축하여 안정적인 재료 흐름을 제공합니다.

플라스틱 압출기는 플라스틱 압출 성형의 3단계, 즉 원료 가소화, 성형, 냉각을 처리합니다.

플라스틱 압출 생산 라인의 각 제품 유형에는 고유한 작동 특성이 있습니다. 기계의 효율성을 극대화하려면 이러한 특성에 대한 자세한 이해가 필수적입니다.

모듈식 및 전문 생산: 플라스틱 압출기의 모듈식 생산은 다양한 사용자의 특정 요구 사항에 적응하고 신제품의 R&D 주기를 단축하며 더 큰 시장 점유율을 위해 노력할 수 있습니다.

플라스틱 압출에서의 압출은 일반적으로 섭씨 200도 정도의 고온에서 플라스틱을 녹인 후 금형을 통과시켜 성형하는 것을 말합니다.

컵제조기는 일회용 플라스틱 제품을 제조하는 강력한 도구로서 금형만 교체하면 컵, 그릇, 상자, 플라스틱 포장 제품 등 다양한 형태의 용기를 쉽게 생산할 수 있습니다.

이 장비는 슬라이딩 연결 메커니즘과 체인 구동 메커니즘을 포함한 모듈식 설계를 채택하여 슬라이드 레일을 통해 신속한 금형 조립 변경이 가능합니다.

멀티 스테이션 성형 기계는 가열 없이 연속적인 다단계 공정(절단, 사전 성형, 마무리 등)을 통해 실온에서 금속 와이어를 대상 부품으로 직접 가공합니다.- 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

제3자{0}}시험 기관은 장비 설치 및 승인, 연간 상태 평가, 결함 진단 및 프로세스 검증을 포함하는 성형 기계에 대한 테스트 서비스를 제공합니다.

멀티 스테이션 성형 기계는 자동차, 오토바이 및 기본 기계 산업에서 체인, 패스너, 베어링, 소켓 렌치, 도구, 특수{2}}형 너트, 플랜지 너트, 사각 너트, 용접 너트, 캡 너트, 잠금 너트, 풀림 방지 너트, 풀 캡 너트, 체인 롤러, 팽창 조인트, 자전거 ...